關(guān)于10級(jí) 發(fā)黑（淬火） 鎖緊螺母的問題，以下是萬千緊固件小編對(duì)此問題的歸納整理，來看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 螺母5級(jí)8級(jí)10級(jí) 各用什么材料熱處理怎么選擇
• 螺栓、螺母等級(jí)中46級(jí)、58級(jí)、88級(jí)、109級(jí)各是什么意思呀用分別用材質(zhì)制作
• 螺母進(jìn)行熱處理有哪些要求
• 請(qǐng)教高手：農(nóng)用機(jī)械上犁片的軸承鎖緊螺母如何選擇用什么級(jí)別的表面硬度如何選擇
• 常見t型螺母加工過程

螺母5級(jí)8級(jí)10級(jí) 各用什么材料熱處理怎么選擇

鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。
4.8級(jí)別 A3 Q235，Q195等低碳 鋼
5.8級(jí)別 Q235以上所有材質(zhì)都可以，不需要熱處理
8.8級(jí)別 螺紋直徑16MM以下，35# 調(diào)質(zhì)熱處理
16mm以上，45# 和低碳合金鋼調(diào)質(zhì)處理 當(dāng)然中碳合金鋼就更好了，但是浪費(fèi)材料。如10B21
10.9級(jí)別 中碳合金鋼調(diào)質(zhì)熱處理 35CRMO 40CR 等。。
主要考察的是抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能，只要達(dá)到抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能用什么材料都可以。

螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如，性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)；2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)性能等級(jí)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)；2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí)螺栓性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級(jí)的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2 公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示強(qiáng)度的， X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強(qiáng)度 （因?yàn)榘礃?biāo)識(shí)規(guī)定：屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=Y/10）

螺栓、螺母等級(jí)中46級(jí)、58級(jí)、88級(jí)、109級(jí)各是什么意思呀用分別用材質(zhì)制作

一、4.8級(jí)別 A3 Q235，Q195等低碳鋼 。

二、5.8級(jí)別 Q235以上所有材質(zhì)都可以，不需要熱處理 。

三、8.8級(jí)別 螺紋直徑16MM以下，35# 調(diào)質(zhì)熱處理
16mm以上，45# 和低碳合金鋼調(diào)質(zhì)處理 當(dāng)然中碳合金鋼就更好了，但是浪費(fèi)材料，如10B21 。

四、10.9級(jí)別 中碳合金鋼調(diào)質(zhì)熱處理 35CRMO 40CR 等。

主要考察的是抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能，只要達(dá)到抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能用什么材料都可以。

擴(kuò)展資料

規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)——GB標(biāo)準(zhǔn)方螺母 C級(jí) GB 39-88

六角螺母 C級(jí) GB /T41-2000

六角厚螺母 GB 56-88

蝶形螺母 GB 62-88

環(huán)形螺母 GB 63-88

組合式蓋形螺母 GB 802-88

球面六角螺母 GB 804-88

扣緊螺母 GB 805-88

滾花高螺母 GB 806-88

滾花薄螺母 GB 807-88

小六角特扁細(xì)牙螺母 GB 808-88

嵌裝圓螺母 GB 809-88

小圓螺母 GB 810-88

圓螺母 GB 812-88

端面帶孔圓螺母 GB 815-88

側(cè)面帶孔圓螺母 GB 816-88

螺母進(jìn)行熱處理有哪些要求

螺母材料在熱處理制造關(guān)鍵要求

當(dāng)然螺母用材料使用前一定要過時(shí)效期，表面銹爛的材料用于制造一些全螺紋螺母或用于表面需磨制的螺母，材料中心組織還有縮孔的不要用于制造拋光頭螺絲。

1、“搞好熱處理零件一頂幾”，節(jié)能降耗的潛力巨大；

2、提高產(chǎn)品的使用可靠性，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全；

3、依托先進(jìn)的熱處理技術(shù)制造出體積小、重量輕、長(zhǎng)壽命、高可靠性的螺母，大幅度提高整機(jī)的附加值；

4、熱處理領(lǐng)域的研究成果是新材料、新產(chǎn)品、新裝備的催化劑。

熱處理應(yīng)用實(shí)例：如10.9級(jí)高強(qiáng)度異型螺母，調(diào)質(zhì)處理能大大提高材料的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸應(yīng)力、提高屈服比和沖擊韌度，使材料具有強(qiáng)度和塑韌性的良好的配合。由于疲勞強(qiáng)度、沖擊韌度的提高，在高強(qiáng)度異型螺母設(shè)計(jì)時(shí)就可以采用更小的材料截面，從而減少整機(jī)的整體重量，節(jié)省零部件占用空間和能量消耗。

常用的低、中碳結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼，在GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》中的20、35、45、20MnTiB、35CrMoA、40Cr、42CrMoA、40CrNiMoA、30CrMnSiA等鋼只有通過調(diào)質(zhì)處理才能充分發(fā)揮合金元素的作用，不調(diào)質(zhì)就等于浪費(fèi)了寶貴的合金。

高強(qiáng)度異型螺母的主要失效模式是疲勞，其突出特點(diǎn)是在無明顯變形下突然失效。解決疲勞失效問題的關(guān)鍵是熱處理技術(shù)。熱處理不僅賦予材料極限性能和賦予高強(qiáng)度異型螺母極限服役性能，為高強(qiáng)度異型螺母服役提供了保障。

1、緊固件材料(料)

對(duì)于緊固件熱處理生產(chǎn)，雖然材料在設(shè)計(jì)時(shí)已確定，自身因數(shù)無法控制，但是在熱處理生產(chǎn)的處理、轉(zhuǎn)運(yùn)、清點(diǎn)、工作中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)混料、錯(cuò)料、遺失、銹蝕、磕碰和變形等影響高強(qiáng)度緊固件熱處理質(zhì)量的因素，可以通過相關(guān)人員認(rèn)真有效地工作，避免混料、漏料、錯(cuò)料等不良現(xiàn)象的發(fā)生。就要求檢驗(yàn)部門做好材料的檢驗(yàn)，狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作(如用不同顏色油料涂色區(qū)別不同鋼號(hào))，物料保管部門做好物料的標(biāo)識(shí)，領(lǐng)發(fā)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存工作；生產(chǎn)部門認(rèn)真細(xì)致地工作，做好在制品的標(biāo)識(shí)、存放、保管等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并通知相關(guān)部門及時(shí)處理。在熱處理生產(chǎn)中，許多高強(qiáng)度緊固件材料問題只要發(fā)現(xiàn)及時(shí)可以通過相應(yīng)的工藝技術(shù)加以修補(bǔ)解決。如，已淬火的螺栓后來發(fā)現(xiàn)牌號(hào)35#鋼錯(cuò)用ML35鋼，降低回火溫度后檢測(cè)抗拉強(qiáng)度合格“放行”使用；較長(zhǎng)規(guī)格螺栓發(fā)生變形量超標(biāo)，就可以通過相應(yīng)的較直工藝解決；緊固件表面生銹的可以酸洗后再次發(fā)黑，氧化皮較多的可以噴沙解決。當(dāng)然，“事后”解決問題是不得已而為之的，要慎重行事。

2、工藝規(guī)范(法)

熱處理是高強(qiáng)度緊固件加工過程中的重要工序，對(duì)提高緊固件產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有關(guān)鍵作用。熱處理實(shí)質(zhì)上是一種通過嚴(yán)格控制材料的加熱和冷卻過程來改善其性能，服役表現(xiàn)和使用壽命的工藝。

熱處理生產(chǎn)技術(shù)理論性和實(shí)踐性都很強(qiáng)，必須有一套適宜的熱處理工藝加上較為完善的作業(yè)規(guī)范才能把熱處理質(zhì)量控制好。從質(zhì)量控制角度講，制訂熱處理工藝應(yīng)根據(jù)具體的高強(qiáng)度緊固件材料和相關(guān)的設(shè)備工裝以及員工的操作技能選取適宜的工藝參數(shù)，熱處理工藝員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，不斷通過實(shí)踐的確認(rèn)完善工藝和持續(xù)改進(jìn)。對(duì)10.9級(jí)以上高強(qiáng)度螺栓、10級(jí)以上螺母或有特殊要求的新材料熱處理工藝要同現(xiàn)場(chǎng)施工員、操作工一道實(shí)施重點(diǎn)控制，要嚴(yán)格按照質(zhì)量控制文件要求做好原始記錄，如發(fā)現(xiàn)異常可及時(shí)采取糾正措施。另外，要嚴(yán)格工藝更改控制。按照工藝文件控制程序?qū)嵤└摹?/p>

請(qǐng)教高手：農(nóng)用機(jī)械上犁片的軸承鎖緊螺母如何選擇用什么級(jí)別的表面硬度如何選擇

肯定得有依據(jù)，你看看這些不知道有沒有幫助。
鋼結(jié)構(gòu)連接用螺母性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺母材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺母，其余通稱為普通螺母。螺母性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺母材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值
。例如，性能等級(jí)4.6級(jí)的螺母，其含義是：
1、螺母材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)；
2、螺母材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；
3、螺母材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級(jí)。
性能等級(jí)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺母，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：
1、螺母材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)；
2、螺母材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；
3、螺母材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級(jí) 螺母性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級(jí)的螺母，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。
強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺母的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2 公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2 一般的螺母是用"X.Y"表示強(qiáng)度的， X*100=此螺母的抗拉強(qiáng)度， X*100*（Y/10）=此螺母的屈服強(qiáng)度（因?yàn)榘礃?biāo)識(shí)規(guī)定：屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=Y/10）
如4.8級(jí) 則此螺母的 抗拉強(qiáng)度為：400MPa 屈服強(qiáng)度為：400*8/10=320MPa

常見t型螺母加工過程

　　導(dǎo)語：說起T型螺母大家應(yīng)該并不陌生，生活中T型螺母的應(yīng)用并不少見。但是加工時(shí)常T型螺母時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些操作問題。下面就讓小編帶大家一起看看T型螺母加工時(shí)常見的問題及解決辦法。

　　一，何為T型螺母

　　螺母一種用螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，根據(jù)在生產(chǎn)制造機(jī)械中用途的不同，同一個(gè)元件可依據(jù)材質(zhì)的不同，分為幾大類包括碳鋼、不銹鋼、有色金屬等。T型螺母是外觀像T的一種螺母。T型螺母不但安裝卸載方便，而且而且便于將零件安裝在任意位置,由此可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,這也是t型螺母可以廣泛地應(yīng)用于各種銑床的T型槽內(nèi)的原因。

　　二，T型螺母的加工材料

　　而T型螺絲又叫T型螺栓。在歐州，稱為為錘型螺栓，材料是不銹鋼和中碳鋼，中碳鋼T型螺絲的表面可以鍍上鋅或者鎳等，碳鋼T型螺栓的材料為1045中碳鋼。

　　三，T型螺母的加工過程

　　用紅緞的工藝對(duì)螺絲進(jìn)行生產(chǎn)，經(jīng)熱處理后，其等級(jí)為8.8級(jí)，一般做法是模具壓板螺栓，T型螺絲通?？梢灾苯臃湃氩蹆?nèi)，在安裝過程中，螺絲能自動(dòng)被定位鎖緊，一般情況下，T型螺栓常配合法蘭螺母使用，T型螺母是安裝角件時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)連接緊固件，要注意根據(jù)型材的槽寬來選用T型螺栓。

　　1.螺母的材料技術(shù)要求：常采用易切鋼制造，螺母中硫的最大含量是0.30%;磷的最大含量是0.11%;鉛的最大含量是0.35%.

　　2.有時(shí)為了改善螺母的機(jī)械性能，可以適當(dāng)?shù)脑鎏砗辖鹪?。處?0級(jí)和12級(jí)螺母時(shí)應(yīng)進(jìn)行淬火并且回火

　　3.螺紋，批量生產(chǎn)螺紋時(shí)，大部分是采用搓絲的工藝，其中，唐氏螺紋是由左旋線和右旋線這兩種螺旋線同時(shí)復(fù)合在同一段螺紋段上的螺紋類型，這樣做既可以和左旋螺紋配合又可以和右旋螺紋配合。;

　　4.螺栓頭通常是采用軋制的方法制作。

　　5.加工刀分粗車刀和精車刀,螺母用刀尖修磨一下,盡量是刀尖鋒利.提高機(jī)器的轉(zhuǎn)速,還有要注意降低精加工的留量。

　　經(jīng)過小編的介紹，相信大家對(duì)t型螺母加工出現(xiàn)的一些常見問題的解決方法都有了一定的了解，生活加工中T型螺母加工出現(xiàn)問題是難免的，只要及時(shí)的解決這些問題就可以了。

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以上就是萬千緊固件小編對(duì)于10級(jí) 發(fā)黑（淬火） 鎖緊螺母 問題和相關(guān)問題的解答了，希望對(duì)你有用