發(fā)布時(shí)間:2022-11-29 09:55:42 人氣: 來(lái)源:萬(wàn)千緊固件
關(guān)于304 圓餅(不銹鋼321和310區(qū)別)的問(wèn)題,以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,來(lái)看看吧。
不一樣。
17-7PH沉淀硬化型不銹鋼
對(duì)應(yīng)牌號(hào):sus631/S17700/0Cr17Ni7Al
是一種彌散硬化不銹鋼,高強(qiáng)度高硬度,抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性,以及遇高溫很少變形,此鋼性能良好,尤其適用于航天航空領(lǐng)域,這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度,耐蝕性要求的領(lǐng)域。在高溫到316℃時(shí),彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。
17-7PH特性及使用范圍:
添加鋁的沉淀硬化型鋼種,用作彈簧、熱圈及計(jì)器部件。
17-7PH力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃時(shí)效,≥1140; 510℃時(shí)效,≥1230
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃時(shí)效,≥960;510℃時(shí)效,≥1030
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃時(shí)效,≥5;510℃時(shí)效,≥4
斷面收縮率 ψ (%):565℃時(shí)效,≥25;510℃時(shí)效,≥10
硬度 :固溶,≤229HB;565℃時(shí)效,≥363HB;510℃時(shí)效,≥388HB
17-7PH熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
17-7PH主要規(guī)格:
17-7PH無(wú)縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環(huán)、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件
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304是不銹鋼,904L是超級(jí)不銹鋼 耐腐蝕性更高,當(dāng)然價(jià)格也更貴,選擇哪種 還要依據(jù)具體工況。
904L超級(jí)不銹鋼
904L超級(jí)不銹鋼概述:
904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級(jí)奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
904L超級(jí)不銹鋼牌號(hào):
00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
904L超級(jí)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
904L超級(jí)不銹鋼金相結(jié)構(gòu):
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對(duì)鐵素體和α相的析出不敏感。
904L超級(jí)不銹鋼加工性能:
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無(wú)須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過(guò) 10 0℃,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無(wú)須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃后迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
904L超級(jí)不銹鋼機(jī)加工性能:
904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過(guò)程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過(guò)程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
904L耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能,性價(jià)比較高。因添加1.5%的銅,對(duì)于硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí),在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
904L應(yīng)用領(lǐng)域:
石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備,制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料,對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
904L主要規(guī)格:
904L無(wú)縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環(huán)、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。
以上就是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)于304 圓餅 不銹鋼321和310區(qū)別問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了,希望對(duì)你有用